În timpul funcționării Prăjitoarele mecanice de aer , eșecul funcției de încălzire provine de obicei din mai mulți factori cheie, printre care defecțiunea tubului de încălzire electrică este unul dintre cele mai frecvente motive. Ca element de încălzire, tubul de încălzire electrică adoptă de obicei un design în formă de U sau o bară dreaptă, iar structura constă dintr-un fir de rezistență, un material izolant și o coajă metalică. Utilizarea de înaltă frecvență sau materialele cu tub de încălzire electrică necalificată vor determina ruperea sau vârsta sârmă de rezistență din cauza oboselii la temperaturi ridicate, ceea ce va determina scurtcirculatul de încălzire electrică. Pentru a confirma defectul, este necesar să se utilizeze instrumente profesionale, cum ar fi un multimetru pentru a măsura rezistența la ambele capete ale tubului de încălzire electrică. Dacă valoarea de rezistență măsurată este infinită, indică un scurtcircuit intern și întregul tub de încălzire electrică trebuie înlocuit. În același timp, dacă există o umflătură evidentă, decolorare sau marcaj scorch pe suprafața tubului de încălzire electrică, acesta ar trebui, de asemenea, considerat ca un semnal de deteriorare și este recomandat să încetați să -l utilizați imediat. La reparare, ar trebui să fie selectat tubul de încălzire electrică care se potrivește cu puterea și tensiunea modelului inițial pentru a se asigura că performanța echipamentului este stabilă și eficiența termică îndeplinește standardul.
Deteriorarea termostatului este, de asemenea, un alt factor important care provoacă eșecul funcției de încălzire. Prăjitoarele mecanice de aer sunt de obicei echipate cu termostate bimetalic sau siguranțe de temperatură pentru a obține controlul încălzirii și protecția supra-temperaturii. Când mecanismul intern al termostatului eșuează sau contactele sunt arse, funcția de încălzire nu va porni sau căldura va fi tăiată automat la mijloc. În timpul procesului de încălzire și îndoire, termostatul bimetalic poate să nu funcționeze corect din cauza oboselii, oxidării sau blocajului mecanic. Echipamentul trebuie dezasamblat pentru a -și detecta răspunsul termic și a verifica dacă contactele sunt conductoare. Când înlocuiți termostatul, intervalul de temperatură setat și capacitatea curentă trebuie să fie strict potrivite. Utilizarea necorespunzătoare a termostatului poate cauza probleme precum controlul inexact al temperaturii sau declanșarea frecventă. În plus, siguranța de unică folosință se va topi atunci când temperatura setată este depășită. Este un dispozitiv de protecție ireversibil. Dacă se constată că este deconectat, același tip de componentă trebuie înlocuit. Nu scurt timp pentru a evita pericolele de siguranță.
Sursa de alimentare anormală este, de asemenea, un motiv important pentru eșecul funcției de încălzire. Cablul de alimentare deteriorat, mufa liberă, cablarea internă liberă sau arsă, etc. poate determina circuitul de încălzire să nu se închidă. Mai ales în punctul de conectare a sârmei dintre încălzitor și termostat, rezistența de contact crește adesea din cauza funcționării pe termen lung, ceea ce duce la supraîncălzirea locală, topirea stratului de izolare din plastic și chiar scurtcircuitul. În acest moment, coaja exterioară trebuie dezasamblată și fiecare nod al circuitului de încălzire trebuie verificat unul câte unul conform diagramei circuitului pentru a se asigura că toate îmbinările sunt ferme și lipsite de oxidare și că nu există o îmbinare de lipit rece. Dacă este necesar, înlocuiți firul îmbătrânit sau îl sudați. Pentru structurile mecanice de control, semnalul de pornire de încălzire este de obicei eliberat printr -un întrerupător de butoane. Dacă butonul și punctul de contact sunt purtate grav sau cadranul intern este deformat, semnalul nu poate fi transmis, determinând deconectarea circuitului de încălzire. În acest caz, verificați dacă structura butonului este blocată, indiferent dacă elasticitatea arcului este invalidă și înlocuiți -o în timp.
Mecanismul de protecție a siguranței din interiorul dispozitivului poate declanșa, de asemenea, o întrerupere a încălzirii în anumite condiții. De exemplu, unele modele sunt echipate cu o siguranță termică sau un protector de supraîncălzire. Când temperatura dispozitivului crește anormal, circuitul de încălzire este deconectat automat pentru a preveni riscul de incendiu. Dacă utilizatorul folosește dispozitivul fără a curăța conducta de aer, disiparea slabă a căldurii sau orificiile de aerisire blocate, acesta va provoca acumularea de temperatură, declanșarea mecanismului de protecție, ceea ce face ca dispozitivul să judece greșit starea anormală și să oprească încălzirea. În acest moment, canalul de aer intern și suprafața elementului de încălzire ar trebui curățate în detaliu pentru a se asigura că căldura este disipată eficient, iar protectorul termic ar trebui să fie resetat sau înlocuit. La nivel de proiectare, selecția de protectori termici trebuie să fie combinată cu temperatura maximă de funcționare a echipamentului și sarcina de căldură a mediului pentru a evita acțiunea alergică sau întârziată și pentru a asigura siguranța și fiabilitatea echipamentului. Prin inspecția și întreținerea cuprinzătoare a factorilor de mai sus, eficiența și performanța de siguranță a prăjitorilor de aer mecanic pot fi îmbunătățite eficient.
